- Professionelle Beratung
- Musterdruck Erstellung
- Individuelle Pakete für Industriekunden
- Einschulung vor Ort
- Servicepaket mit kostenlosem Telefon- und Email Support
Creatlabs D800 Ultra
Großformat-Produktion mit Linearmotor-Antrieb.
- Luft- & Raumfahrt
- Automobilindustrie
- Konsumgüter
- Energie
- Prototypen
Großer Bauraum mit beheizter Kammer
Mit 800 × 650 × 650 mm Bauraum druckt der D800 Ultra große Bauteile in einem Stück. Die aktiv auf 80 °C beheizte Kammer hält die Temperatur stabil und sorgt für beste Ergebnisse mit technischen Kunststoffen wie ASA und ABS.
Linearmotor-Antrieb
Magnetschwebe-Linearmotoren statt Riemen oder Spindeln: bis zu 1100 mm/s und 10 000 mm/s² Beschleunigung bei reibungsfreier, präziser Bewegung.
Präzision, die bleibt
±0,05 mm pro 100 mm – automatische Kalibrierung und Echtzeit-Kompensation halten die Genauigkeit über Jahre auf gleichem Niveau.
Hoher Materialdurchsatz
Zwei unabhängige Extruder (IDEX) bis 420 °C mit 90 mm³/s Durchfluss schmelzen das Material auch bei hohem Tempo vollständig auf – für feste Schichthaftung.
Vollautomatisch kalibriert
Wirbelstrom-Nivellierung mit 0,001 mm Messgenauigkeit in 60 Sekunden, XY-Versatz per HD-Kamera mit KI-Bilderkennung, Z-Versatz über zwei Lichtschranken.
Gleichbleibende Serien
Identische Teile auf mehreren Druckern oder Baugruppen aus verschiedenen Maschinen passen ohne Nacharbeit zusammen.
Sicher im Dauerbetrieb
Schneider-Elektrik, Türverriegelung, Not-Aus, Thermoschutz und ein integrierter HEPA-Aktivkohlefilter für den Einsatz rund um die Uhr.
Fertigungskosten, die sich rechnen
Vom Prototyp zur Serienfertigung
Der D800 Ultra verkürzt Lieferzeiten, macht unabhängiger von Zulieferern und senkt die Produktionskosten. Beispiel Werkzeugkoffer aus ASA (Ober- und Unterteil, 1,2 kg): 45 Stunden Druckzeit und 52 kWh Strom – ein herkömmlicher FFF-Drucker braucht dafür rund 100 Stunden und 115 kWh. Über das Cluster-Managementsystem steuern Sie ganze Druckerfarmen zentral.
Materialien für Creatlabs D800 Ultra
Creatlabs D800 Ultra Webinar
Damit Sie mit Ihrem neuen 3D-Drucker schnell produktiv arbeiten können, bieten wir Ihnen unseren Schnellstart-Kurs in Form eines Webinars (Web-basiertes Seminar) an: Nach 120 Minuten verstehen Sie die Funktionsweise der 3D-Drucksoftware.
Ablauf des Webinars
- Einführung in die Funktionsweise und Bedienung der 3D-Drucksoftware
- Überblick über die Bedeutung der Einstellungen
- Die richtigen Einstellungen für Ihren perfekten 3D Ausdruck!
- Tipps & Tricks
- Trouble Shooting – Ursachen und Lösungen für die häufigsten Probleme
Voraussetzungen
- Vorhandener, einsatzbereiter PC mit Windows 7, 8 oder Mac OS X mit vollen Administrator-Rechten
- Internetzugang
- Bereits installierte und funktionsbereite TeamViewer oder Microsoft Teams Software
Die Details zum Termin und der Webinar-Software werden nach Eingang Ihrer Bestellung abgesprochen.
Support und Service
- Gesamtlösung mit Waschstation
- Bauteiloptimierung via Fernwartung
- Materialversuche
- Prozessoptimierungen
- Kundenspezifische Seminare vor Ort
- Vor Ort Service
Downloads
Technische Daten
| Druckverfahren | Fused Filament Fabrication (FFF) |
|---|---|
| Bauvolumen (B × T × H) | 800 × 650 × 650 mm (ein Extruder) 740 × 650 × 650 mm (zwei Extruder mit Stützmaterial) 400 × 650 × 650 mm (Spiegel- und Duplikatmodus) |
| Anzahl Extruder | 2, unabhängig (IDEX) |
| Genauigkeit | ±0,05 mm pro 100 mm |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm |
| Düsendurchmesser | 0,4 mm (optional 0,3 / 0,5 / 0,6 / 0,8 / 1,0 mm) |
| Materialien | PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, PA-GF, PA-CF, PA-ABS, PC-ABS, PP-GF, PP-CF u. a. |
| Max. Düsentemperatur | 420 °C |
| Max. Druckbetttemperatur | 120 °C |
| Kammertemperatur | 80 °C |
| Filament-Trockenkammer | 70 °C |
| Druckgeschwindigkeit | max. 1100 mm/s |
| Beschleunigung | 10 000 mm/s² |
| Durchfluss Hotend | 90 mm³/s |
| Tagesleistung | 1–2 kg (0,4-mm-Düse) 2–5 kg (0,8-mm-Düse) |
| Antrieb XY | Magnetschwebe-Linearmotoren |
| Positioniergenauigkeit | X/Y 0,001 mm, Z 0,00052 mm |
| Z-Achse | unabhängig |
| Druckbett | Flugzeugaluminium mit magnetischer Druckplatte |
| Nivellierung | automatisch, Wirbelstromsensor XY-Versatz: HD-Kamera mit KI-Erkennung Z-Versatz: zwei Lichtschranken |
| Funktionen | Filamentende- und Verstopfungserkennung, Druckfortsetzung mit zwei Düsen, automatische Materialzufuhr, Türverriegelung, Kamera-Fernüberwachung, dreilagige Kammerisolierung |
| Luftfilterung | integriert: HEPA + Aktivkohle optional: Industrie-Luftreiniger AIR-200 |
| Stromversorgung | 220–240 V, 50–60 Hz |
| Leistungsaufnahme | 7000 W (Nennleistung) |
| Display | 10-Zoll-Farbdisplay, mehrsprachig |
| Konnektivität | USB, USB-Stick, WLAN, LAN |
| Slicer-Software | CreatWare, Orca Slicer, Cura, Simplify3D, Prusa u. a. Windows, macOS |
| Dateiformate | G-Code, STL, 3MF, OBJ, AMF, STP, STEP |
| Firmware | Klipper |
| Abmessungen (B × T × H) | 1480 × 1080 × 1280 mm |
| Gewicht | 370 kg |
| Versandmaße | 1550 × 1170 × 1510 mm, 480 kg |





