Formlabs Fuse X1
Industrielles SLS einfach wie nie zuvor.
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Industrielle Fertigung auf Knopfdruck
Der Fuse X1 ist unser leistungsstärkstes SLS-System für Serienfertigung in Produktionsqualität. Mit einem enormen Bauvolumen von 61,5 Litern, dreifachem Durchsatz gegenüber der industriellen Konkurrenz und bis zu 50 % niedrigeren Pro-Teil-Kosten als herkömmliche Pulverbett-Fusionssysteme liefert der Fuse X1 Tausende von Endverbrauchsteilen – in Tagen statt Wochen. Dank intuitiver Bedienung, 5-Minuten-Druckwechsel und einfacher Installation ist er vom ersten Tag an einsatzbereit – ganz ohne eigenes Bedienpersonal.
330 × 330 × 565 mm
Fertigungsvolumen
110 μm
Schichtdicke
0,330 kg/h
Durchsatz (gesintert)
Großes erschaffen
Fertigen Sie Teile in Produktionsqualität mit einem enormen Bauvolumen oder führen Sie Serienfertigungen mit einer Packdichte von über 30 % durch, um Tausende von Endverbrauchsteilen innerhalb von Tagen statt Wochen herzustellen.
Niedrige Pro-Teil-Kosten
Der Fuse X1 bietet bis zu 50 % niedrigere Pro-Teil-Kosten als herkömmliche Pulverbett-Fusionssysteme und benötigt dabei weniger als die Hälfte der Stellfläche. Der Fuse X1 kann bei Stückzahlen von mehreren Zehntausend Teilen mit den Kosten von Spritzguss mithalten.
Produktiv
Mit einer Packdichte von über 30 % und einem Bauvolumen von 61,5 l schafft der Fuse X1 mehr Teile in einem einzigen Druckvorgang als konkurrierende industrielle SLS- und MJF-Systeme – das entspricht bis zu Tausenden von zusätzlichen Teilen pro Woche.
Intuitiv und zuverlässig
Der Fuse X1 passt durch eine Standardtür, erfordert keine Anpassung der Räumlichkeiten und ist vom ersten Tag an betriebsbereit und druckfähig. Ein intuitiver Touchscreen hilft Ihnen bei der Bedienung und Druckwechsel dauern nur 5 Minuten.
Adaptive Temperaturregelung
ermöglicht uneingeschränkte Freiheit beim Packen und eine außergewöhnliche Teilqualität, indem sie das Pulver bei einer absolut stabilen Temperatur zuführt, hält und sintert.
Print Intelligence
nutzt KI-gestützte Bildverarbeitung, um Störungen zu erkennen und zu verhindern und so die Betriebszeit zu maximieren, damit Sie jedes Mal pünktlich hochwertige Teile erhalten.
SLS im Großformat, jetzt noch einfacher
Ein durchgängiger industrieller Arbeitsablauf, den Sie innerhalb einer Stunde installieren und ausführen können. Erfordert kein eigenes Personal zur Bedienung.
Vorbereiten
Automatisches Packen, Optimieren und Organisieren mit PreForm
Einfaches Ausrichten, Aushöhlen oder Beschriften von Modellen, Druckzeitschätzung und automatisches Packen für eine optimierte Dichte, kürzere Druckzeit und weniger Abfall. Importieren Sie STL-, OBJ- und 3MF-Dateien oder Modelle direkt aus zahlreichen CAD-Programmen.
Großformatige Teile in Stunden statt in Tagen
Die Mehrheit großer Aufträge wird in unter 24 Stunden fertiggestellt, einzelne große Teile in 5 Stunden. Print Intelligence erkennt und maskiert Anomalien in Echtzeit, um Ihren Druckertrag zu sichern.
Wechseln
In 5 Minuten zwischen Aufträgen wechseln dank der Fuse X1 Build Unit
Ziehen Sie eine Baueinheit heraus und schieben Sie die nächste hinein, mit blind steckbaren Strom- und Datenanschlüssen. Die Isolierung erlaubt eine natürliche Abkühlung in der Einheit, damit der Drucker für den nächsten Auftrag bereitsteht.
Entpacken
Entpulverung ohne Aufwand im Fuse Sift X1
Integrierte Druckluft, ein versiegelter Handschuhkasten und eine Druckteilluke sorgen für eine saubere und schnelle Entnahme. Bietet Platz für 3 bis 5 Druckaufträge an gebrauchtem Pulver, mit automatischem Transport zum Mix Kit.
Fertigstellen
Reinigen und polieren mit dem Fuse Blast
Der neue 400 mm große Trommelkorb für den Fuse Blast nimmt 2 bis 3 Fuse-Bauvolumen auf – 50 % mehr Teile pro Durchgang. Mit dem optionalen Polishing System erhalten Sie glatte, mattglänzende Oberflächen, die bereit zum Färben sind.
Zubehör für Formlabs Fuse X1
Formlabs Fuse X1 Webinar
Damit Sie mit Ihrem neuen 3D-Drucker schnell produktiv arbeiten können, bieten wir Ihnen unseren Schnellstart-Kurs in Form eines Webinars (Web-basiertes Seminar) an: Nach 120 Minuten verstehen Sie die Funktionsweise der 3D-Drucksoftware.
Ablauf des Webinars
- Einführung in die Funktionsweise und Bedienung der 3D-Drucksoftware
- Überblick über die Bedeutung der Einstellungen
- Die richtigen Einstellungen für Ihren perfekten 3D Ausdruck!
- Tipps & Tricks
- Trouble Shooting – Ursachen und Lösungen für die häufigsten Probleme
Voraussetzungen
- Vorhandener, einsatzbereiter PC mit Windows 7, 8 oder Mac OS X mit vollen Administrator-Rechten
- Internetzugang
- Bereits installierte und funktionsbereite TeamViewer oder Microsoft Teams Software
Die Details zum Termin und der Webinar-Software werden nach Eingang Ihrer Bestellung abgesprochen.
Support und Service
- Professionelle Beratung
- Musterdruck Erstellung
- Individuelle Pakete für Industriekunden
- Einschulung vor Ort
- Servicepaket mit kostenlosem Telefon- und Email Support
- Gesamtlösung mit Waschstation
- Bauteiloptimierung via Fernwartung
- Materialversuche
- Prozessoptimierungen
- Kundenspezifische Seminare vor Ort
- Vor Ort Service
Downloads
Technische Daten
| Technologie | Selektives Lasersintern (SLS) |
| Bauvolumen | 330 × 330 × 565 mm |
| Schichtdicke | 110 Mikrometer |
| Lasertyp | Ytterbium-Faser, 120 W |
| Laserspotgröße | 330 Mikrometer |
| Durchsatz | 0,330 gesinterte kg/h |
| Maximale Packdichte | 30 % oder mehr (Volumen), 48 % oder mehr (Masse) |
| Materialneuzuführungsrate | Ab 20 % |
| Materialien | Nylon 12, Nylon 11*, Nylon 12 GF**, TPU**, Open Material Mode |
| Print Intelligence | KI-gestützte Druckfehlerprävention in Echtzeit |
| Stellfläche | 1,3 m2 |
| Energiebedarf | 200–240 V Wechselstrom, einphasig, 50/60 Hz, 50-A-Nennstrom |
| Garantie und Service | Production Service Plan und Self Service verfügbar. |